SK-250AT(100V)工业级集尘机的核心技术与应用场景

六大核心技术突破，重塑工业清洁体验

1. 矢量变频技术：采用日本进口三菱变频器，实现5-100%吸力无极调节，精准匹配不同工况需求，较传统机型节能40%。

2. 三维过滤系统：初效旋风分离+纳米级PTFE主滤+活性炭后滤，确保0.3μm粉尘过滤效率达99.97%，符合ISO 14644-1洁净室标准。

3. 智能物联网：配备4.3寸触控屏，支持WiFi/4G双模传输，可实时监控滤芯寿命、电机温度等12项运行参数。

4. 静音工程优化：采用双层消音棉+螺旋风道设计，在保持300m³/h大风量的同时，噪音降低至72dB(A)，优于行业标准20%。

5. 人体工学设计：70L大容量集尘桶配备气动脉冲清灰装置，3秒完成滤芯清洁，避免二次污染。

6. 安全防护体系：内置过热保护、短路保护、火花捕捉器三重防护，通过ATEX防爆认证，确保危险环境下的作业安全。

应用场景：覆盖多行业需求

1、精密加工：集成电路母板切割、钻孔工序的微尘回收，避免产品短路或良率下降。（例如：松下电子在半导体封装车间部署SK-250AT后，车间洁净度提升30%，设备故障率下降20%。）

2、医疗制造：牙科技工打磨、义齿加工的粉尘控制，保障医护人员健康。（例如：某牙科诊所集成该设备后，医护人员呼吸道疾病发生率显著降低，患者满意度提升。）

3、电子封装：存储芯片封装工序的洁净度维护，减少静电吸附风险。

4、激光加工：激光刻录、切割产生的烟尘与异味处理，延长设备光学元件寿命。（例如：丰田精密机械用于数控机床的粉尘回收，滤芯更换周期延长至4个月，维护成本降低40%。）

5、贵金属回收：首饰加工、精密铸造的金属粉末收集，提升资源利用率。

SK-250AT(100V)工业级集尘机的使用方法

智科CHIKO SK-250AT(100V)的使用方法可参考以下步骤，以确保设备高效稳定运行：

● 开机前的检查：检查确认过滤袋和滤芯安装到位，无破损或堵塞。检查透明端盖是否关闭严密，防止粉尘泄漏。

● 设备运行操作：通过触控面板或遥控器开启设备，观察风量调节至合适档位（一般建议初始设置为中等风量）。设备启动后，检查噪音水平是否在正常范围内（≤60dB）。通过透明端盖观察粉尘收集情况，定期清理集尘容器。注意堵塞信号指示灯，当指示灯亮起时，需及时清理或更换过滤袋。

● 使用后的操作：先关闭设备电源，再断开吸气管连接，避免粉尘倒灌。清理设备表面和吸气管内的残留粉尘。

● 维护与保养：及时更换滤芯，一级过滤袋建议每3-4个月更换一次，二级滤芯每6个月更换一次（具体依工况而定）。更换滤芯时，需先关闭电源，打开设备前盖，取出旧滤芯并安装新滤芯。定期用干布擦拭设备表面，避免使用腐蚀性清洁剂。检查吸气管内壁是否有积尘，必要时用吸尘器清理。

● 注意事项：禁止在设备运行时打开前盖，避免粉尘外泄或触电风险。更换滤芯时，需佩戴防护口罩和手套，防止粉尘吸入。设备长期不使用，需清理干净并存放于干燥通风处。定期通电检查设备性能，确保随时可用。

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