精密制造的组装利器：YOSHIKAWA吉川铁工FRE-05伺服铆接机，实现高精度定位

YOSHIKAWA吉川铁工FRE-05电动伺服铆接机是一款高精度、高稳定性的铆接设备，适用于低碳钢等材料的精密铆接，具备灵活的参数调节能力和可靠的动力系统，广泛应用于汽车制造、航空航天等领域。 以下从技术参数、性能优势、应用场景三个维度展开介绍：

一、核心参数支撑高精度定位

1、铆接能力：可处理φ0.5~φ5mm的低碳钢铆钉，满足精密加工需求。

2、动力配置：

伺服电机功率750W，主轴电机功率400W，均采用AC200V交流电供电。

电源规格为3φ AC200V 50/60Hz 3.5kVA，确保稳定运行。

3、压力与行程：

最大压力达5kN（510kgf），气缸行程最大60毫米。

工作时间可通过计时器在0~9.9秒范围内调节。

4、设备尺寸：

安装地面尺寸为宽270mm×深450mm，整体高度1063毫米。

主机重量140kg，配套支架及控制面板重60kg。

二、功能技术优势

1、电动伺服驱动：相比传统气动或液压驱动，伺服电动系统响应更快、控制更精准，可实时调整压力与速度，适应不同材料的铆接需求。同时，无气压波动或液压泄漏风险，进一步保障定位的重复性与一致性。

2、模块化结构：设备主体与控制面板分离设计，便于灵活部署与维护。模块化设计支持快速换模与参数调整，缩短生产准备时间，提升定位效率。

3、高精度定位：通过电动伺服系统与精密机械设计的结合，FRE-05E可实现微小铆钉（如φ0.5mm）的高精度定位，避免损伤工件或影响组装质量。

4、安全可靠设计：设备符合国际安全标准，配备过载保护与故障预警功能，确保操作安全。

三、多元化应用场景

1、精密电子制造：在手机、电脑等设备的金属外壳组装中，FRE-05E可实现微小铆钉的高精度定位，避免损伤电路板或显示屏。

2、汽车零部件组装：适用于发动机支架、传感器外壳等部件的铆接，确保铆钉位置与力度的精准控制，提升结构强度与安全性。

3、航空航天领域：在轻量化材料（如铝合金、钛合金）的铆接中，设备的高精度定位可避免材料裂纹或应力集中，满足严苛的航空标准。

4、金属结构：在桥梁、建筑等钢结构制造中，实现大型金属部件的高效连接。

结语：在制造业向智能化转型的浪潮中，YOSHIKAWA吉川铁工FRE-05电动伺服铆接机以其技术深度与场景宽度，重新定义了精密铆接的标准。它不仅是单一设备的革新，更是推动整个产业链向“创新制造"迈进的关键引擎。